Business Qlik for Manufactoring/FMCG: система BI для пищевых производств, дистрибуторов продуктов

Экономическая стабильность организации, её выживаемость и эффективность деятельности в условиях рыночных отношений неразрывно связаны с её непрерывным совершенствованием и развитием. При этом совершенствование организации должно осуществляться по принципу адаптации к внешней средеи при помощи систем бизнес-анализа производств.

Комплексное решение по системе бизнес-анализа на базе QlikView для производственных компаний

Ключевые особенности продукта Business-Qlik for Plant Operations

Анализ производственной деятельности и снабжения
- Анализ расхождений план факт по сырью;
- Анализ различных версий планов поставок сырья;
- Анализ загрузки оборудования, выявления узких мест;
- Анализ отказов оборудования;
- Анализ план-факт технического обслуживания и ремонтов;
- Анализ качества;
- Анализ нормирования, затрат и выпуска продукции;
- Анализ план-факт производства готовой продукции; с возможностью прогнозирования исполнения.
Управление запасами
- Анализ излишков и дефицитов товарных запасов: определение рекомендуемого уровня ТЗ для своих складов и складов партнеров в цепочке поставок; анализ недопоставок;
- Товарные остатки в количестве, стоимости и количестве дней продаж;
- Расчет оборачиваемости товарных запасов;
- Поддержка оперативного контроля уровня товара на складе на уровне дня;
- Товарные рейтинги по объему продаж, марже, уровню запаса;
- Комбинированный ABC-XYZ анализ;
- Движение товара за период.
- Совмещенный анализ товарных остатков с уровнем производства и продаж

Примеры функционала решения

Панель управления
- Отражение KPI верхнего уровня –
  - Статусы заказов в работе, план, факт, отклонение.
  - Затраты план, факт, отклонение.
  - Потери, соотношение к выпуску в кол-ве и сумме.
  - Рабочий цикл – выпуск план-факт, утилизация оборудования, ремонты.

Заказы
- Контроль движения заказов в производстве.
- Заказы в очереди, в работе, прогноз готовности.
- Влияние простоев на выполнение заказов.

Затраты
- Отражение динамики затрат на материалы, затраты труда, лимиты превышений.

Потери
- Отражение соотношения динамики выпуска к потерям.
- Сортировка и выделение критических отклонений.

Рабочий цикл
- Отражение динамики загрузки производственных мощностей план-факт.
- Сравнительный анализ показателей рабочего цикла: простои, работа, потери.

Пользователи приложения

Топ руководители:

Генеральный директор.
Руководитель производства.
Руководители подразделений, служб производства.

Операционные сотрудники:

Специалисты по планированию.
Экономисты.
Диспетчеры.

Задачи пользователей решаемые в приложении

Топ руководители:

Генеральный директор, собственники.

Анализирует: KPI исполнения планов производства, параметров затрат.

Принимает решения: по оценке эффективности работы производства по заданным параметрам.

Руководитель производства.

Анализирует: План, факт, отклонение параметров производства, параметры загрузки и эффективности использования оборудования.

Принимает решения: по корректировке планов исходя из фактических показателей, по оптимизации мероприятий по ремонту.

Операционные сотрудники:

Специалист по планированию.

Анализирует: исполнение операционных планов, вносит корректировки в планы производства и закупок.

Экономист.

Анализирует: затраты, параметры нормирования план-факт

Диспетчер.

Анализирует: текущее состояние рабочего цикла, состояние исполнения заказав.

Ценность решения

До:
- Отсутствие комплексной информации в едином месте по ключевым показателям производства, с возможностью найти конкретный источник проблем.
- Сложность с комплексным сопоставлением норм и фактических затрат.
- Отсутствие возможности быстро отследить статистику внеплановых остановок оборудования и влияние на исполнение заказов.
- Не возможность установить зависимость от эффективности мероприятий по техническому обслуживанию и ритмичностью производства.
После:
- Просмотр показателей производства в различных разрезах, вплоть до отдельной машины, показателя плана, затрат, норм и т.д.
- Возможность установить показатели ритмичности производства и контроль зависимости выполнения планов от динамики (своевременности) поставок и ремонтов оборудования.
- Соответствие показателей нормирования с фактическим затратам.
- Быстрое нахождение узких мест в производственной цепочке (поставки, ремонты, планы, нормы, затраты).
- Снижение волатильности план-факт, более точное исполнение планов.
Ценность:
- Прозрачный мониторинг затрат в привязке к нормам и планам.
- Увеличение производительности за счет оптимизации рабочего цикла оборудования и всего производства на 3-8%.
  - более точное исполнение план-факт,
  - четкая обратная связь по эффективности профилактических ремонтных мероприятий и ритмичности производства,
  - полный контроль и обратная связь по потребности и плану закупки материалов.
- Повышение удовлетворенности, лояльности клиентов, соблюдение условий контракта по срокам и качеству, возможность исполнения заказов «точно в срок».

Продукт Business-Qlik

Продукт Business-Qlik, запросить доступ к демо-стенду on-line

Продукт предназначен для анализа информации и поддержки принятия решений в области производства, а именно:

планирование производства,
прогнозирование в QlikView,
план фактный анализ пример,
анализ план-факт в QlikView,
анализ возвратов, анализ потерь в QlikView,
LFL анализ, анализ товарных остатков в QlikView на производстве,
анализ дебиторской задолженности, анализ дебиторки, анализ заказов, закупок, ценовые акции в QlikView,
планирование производства продукции в QlikView,оперативное планирование производства в QlikView, системы планирования производства в QlikView,
план фактный анализ пример в QlikView, план фактный анализ продаж в QlikView, 1с план фактный анализ в QlikView,
прогнозирование производства в QlikView, прогнозирование производства продукции в QlikView, прогнозирование объема производства в QlikView,
прогнозирование издержек производства в QlikView, анализ потерь в QlikView, анализ потерь от брака в QlikView.

Что позволяет делать BI-решение для производства? проводить анализ динамики выпуска, процента брака, тайминг операций и потери; анализировать динамику выполнения план-графика производства в разрезе цехов, бригад и отдельных сотрудников; моделировать себестоимость в зависимости от изменения различных факторов; оценивать эффективность работы отдельных площадок, цехов, бригад, рабочих центров, исполнителей и т.д.; выявлять точки возникновения сбоев в балансе процесса производства;

Что позволяет делать BI-решение для производства? заранее прогнозировать отклонения от планов и согласовывать взаимозависимые процессы производства; проводить сравнительный анализ любых массивов данных по любым заданным критериям в табличном и графическом виде; формировать необходимую «плоскую» отчетность; создавать уведомления при возникновении пороговых значений KPI; консолидировать данные из всех внедренных на предприятии систем (ERP, SCM, MES и др.).